一、簡介說明： 
LPH系列平衡式流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，且該流量計具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能***大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致。沒有活動的部件，安裝和使用非常方便簡單，可省去大直管段，大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。 
二、測量原理： 
LPH系列平衡式流量計是一種革命性的差壓式流量儀器儀表，綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)方程即可計算出管道中流量，平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被***小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量，如下： 
qv=K（△P/ρ）1/2或 qm=K（△P·ρ）1/2 
式中：qV—體積流量（m3/h）； 
qm—質(zhì)量流量（kg/h）； 
△ P—輸出差壓（kpa）； 
K—流量標(biāo)定系數(shù)； 
ρ—流體密度（kg/m3）。 
三、應(yīng)用范圍： 
LPH系列平衡式流量計幾乎適用于所有流體的測量工作，是流體測量技術(shù)的一場技術(shù)革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、天然氣、水處理等一系列的行業(yè)中。 
四、平衡式流量計的特點： 
測量精度高： 
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點，能對流場進(jìn)行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密2、管道和專用取壓裝置，使準(zhǔn)確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。 
3、經(jīng)過實流標(biāo)定，傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.3％、±0.5％，適用于貿(mào)易計量場合。 
4、幾何尺寸檢驗，傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場合。 
5、平衡流量計加工重復(fù)性******，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。 
直管段要求低： 
1、平衡流量計能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。 
2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。 
長久壓力損失低： 
平衡流量計的對稱平衡設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。 
量程比寬： 
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要。 
2、常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。 
重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好： 
1、平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1％。 
2、多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好； 
3、整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。 
耐臟污不宜堵： 
1、多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會。 
測量范圍寬： 
1、根據(jù)實驗結(jié)果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從***小到音速，其***小雷諾數(shù)可低于200，***大雷諾數(shù)大于107； 
2、β值可選0.25～0.9。 
五、適用范圍： 
1、工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度***高可達(dá)到850℃,42MPa。 
2、適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測量效果***佳。 
3、可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。 
4、左右******對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。 
六、平衡式流量計的技術(shù)指標(biāo)： 
1、管徑范圍：DN15~DN3000； 
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 
3、直管段要求：0.5D~2D； 
4、長久壓損：孔板的1/3~1/4； 
5、量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬； 
6、重復(fù)性：0.1%； 
7、Re范圍：200~107； 
8、β范圍：0.25~0.9； 
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，***高可達(dá)850℃； 
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，***高可達(dá)42MPa； 
11、耐臟污：特殊的設(shè)計和計算； 
12、可以測量雙向流。 
七、平衡式流量計的安裝示意圖如下： 

平衡閥與三閥組的安裝要求： 
平衡閥或三閥組的作用 
1、調(diào)整差壓變送器的零點； 
2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。 

八、壓變送器的安裝要求： 
1、將平衡流量計正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室； 
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況： 
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸； 
B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞； 
C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同； 
D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡； 
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動***小的地方。 
3、測量液體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。 
4、測量氣體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。 
5、測量蒸汽流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。 
九、溫度、壓力變送器的安裝要求： 
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時，須***要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時，須***要加壓力變送器，進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償。 
2、測量天然氣、煤氣介質(zhì)時，須***要加壓力變送器進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時，須***要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。 
4、溫度一體化變送器安裝在被測管道上，須***再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一，以保證測量精度。 
5、 差壓變送器的壓力取壓點，須***在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。 
十、平衡式流量計傳感器與工藝管道的安裝連接方式： 
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種：（1）法蘭連接；（2）直焊式；（3）對夾式；（4）方管式。 
2、取壓口在管道上的安裝方向分測氣體、蒸汽、液體等三種方式，如下 
（1）測氣體流量取壓口方向 
（2）測蒸汽流量取壓口方向 
（3）測液體流量取壓口方向 
（4）安裝步驟 
a、選擇好安裝直管道，傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對夾、直焊、方管，具體連接根據(jù)訂購產(chǎn)品而定； 
b、***好在安裝之前，將上游管道吹洗干凈，防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表； 
c、分體式引壓管尺寸可選用￠14X4.5-￠18X4.5的無縫鋼管（高壓時要用厚壁管）。 
十一、平衡式流量計的調(diào)試及運(yùn)行： 
按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下： 
1、引壓管排污： 
a、將平衡流量計兩側(cè)取壓閥打開（注意：須***講閥全部打開）； 
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開； 
c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開，進(jìn)行排污。清潔引壓管。 
2、引壓管冷凝： 
a、關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止（大概需要4個小時）。 
b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間，因此開始差壓變送器的顯示值不會準(zhǔn)確，等冷凝水******充滿整個測量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機(jī)會趨于正常（大概需要2個小時）。 
c、差壓變送器的排氣： 
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 
4、差壓變送器調(diào)零： 
a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)）。 
注：差壓變送器調(diào)零注意事項： 
a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿 
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整； 
b、變送器調(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度須***相同，如果兩側(cè) 
有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移； 
c、若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償，則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。 
十二、管道式外形尺寸及參考重量如下：

十三、對夾式外形尺寸及參考重量如下： 

十四、直焊式外形尺寸及參考重量如下：

十五、平衡式流量計選型表：

十六、設(shè)計選用及訂貨須知事項： 
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）； 
2、測量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕； 
3、設(shè)定的***大流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕； 
4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕； 
5、工作壓力：（Mpa）； 
6、工作溫度：（°C）； 
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。